吉林市昌邑区人民政府
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年产8000公里碳纤维复合芯导线项目
发布时间:2018-08-20 13:36

    一、项目概述

碳纤维是目前世界首选的高性能材料,具有高强度、高模量、耐高温、抗疲劳、导电、质轻、易加工等多种优异性能,正逐步征服和取代传统材料。现已广泛应用于航天、航空和军事领域。世界各国均把发展高性能碳纤维产业放在极其重要的位置。碳纤维除了在军事领域上的重要应用外,在民品的发展上有着更加广阔的空间,并已经开始深入到国计民生的各个领域。在机械电子、建筑材料、文体、化工、医疗等各个领域碳纤维有着无可比拟的应用优势。随着材料科学的不断进步,在上世纪90年代,人们尝试用碳纤维复合材料代替金属材料来制作导线的芯材,并取得了一定的成果,已开发出几种复合材料合成芯导线。

碳纤维复合导线具有500kV级以上输电线路运行能力。抗拉强度较高,单位长度重量较轻的特点,使得应用该种导线的线路能够降低杆塔间的导线下垂弧度,可提高线路运行的安全性和可靠性,同时可减少线路中支撑杆塔数量。降低工程建造成本,减少工程占地,节约我国的土地资源。碳纤维复合芯导线相对于传统导线。在相同外径尺寸下。增加了导电截面,增大了线路的输送容量,能较好地满足目前国内对输电线路提出的增容要求。且新型碳纤维复合芯导线相对于传统导线,提高了导体的导电率(即降低了导体电阻),在长距离输电线路上应用,能起到较好的节能效果。同时由于碳纤维材料替代传统的铜芯作为加强件,该导线具有了更好的耐腐蚀性能、线损低、弛度低等优点,可提高导线的运行寿命,实现了电力传输的节能、环保与安全。

    二、建设优势

“十二五”期间,我国将高性能碳纤维列为重点导体之一进行研发。2007年7月,华北电网有限公司立项“碳纤维复合芯导线的自主研发及用于提高电网输送能力技术的研究”,组织实施碳纤维复合芯导线的完全国内自主研发,包括T700碳纤维丝的研制与生产、碳纤维复合芯的研制与生产、碳纤维复合芯导线的研制与生产。2007年,河北硅谷化工公司投资2亿元建成年产1200吨高性能碳纤维生产线,填补了国内空白,为我国大批量生产碳纤维复合芯导线提供了核心材料。2008年10月份,该公司又筹资3.8亿元开工建设碳纤维复合芯导线生产线,建设期两年。建成后,可年产碳纤维复合芯导线1万千米,实现年销售收入10亿元,利润2.5亿元。项目投产后,将填补该行业国内生产空白,结束我国一直依赖从国外进口高端电缆产品的历史。

我国东部沿海经济发达地区,受土地、拆迁及赔偿等因素影响,输变电工程单位长度造价不断攀升,苏南部分特殊地区甚至高达千万。如果采用碳纤维复合导线技术对关键地段的原有线路进行改造,无需更换杆塔,不增加走廊占地,只需更换导线即可有效提高线路输送容量,缩短了施工工期,将会大大降低输变电工程的总成本。此外,随着生产工艺的不断进步和中国生产基地开始大批量生产,其价格将会逐步下降。

长远来看,国产碳纤维技术经过充分发展后,碳纤维复合芯导线有望在价格上与常规导线逐步缩小差距,促进这种性能优越的导线“平民化”、“常规化”,使之广泛应用于超高压、特高压长距离线路,有效提高线路安全运行水平,同时提高输送能力。

    三、建设必要性

现代工业对供电可靠性、电能质量的要求日益提高、电力负荷的需求逐步增加。电力输电线路的建设正面临着土地资源日益紧张、有色金属资源的稀缺、电力传输的快速扩容及环境保护等问题。对输电线路的可靠性、安全性、经济性、高效性和环境友好性等提出了更高的要求。目前,我国部分地区输电线路已不堪承受用电负荷日益增长的需求。同时,城市化的速度推进,严重制约架空输电线路走廊的选择,迫切需求既能提高输送容量,又能减少走廊占地的输电新技术。

碳纤维复合芯软铝绞导线是特高强度碳纤维合成的芯棒替代传统的钢芯和钢绞线,外层铝采用拱形软铝绞合而成。2002年,美国CTC开发了先期复合芯T型绞线并在美国几条线路上试用,美国在2004年开始挂网商业运行。

早在2006年,国家电网公司就将碳纤维导线技术列入重点推广技术目录。国家电网公司在此基础上,看到了发展碳纤维复合芯导线的机遇与挑战,响应《国家电网公司新技术推广纲要》的精神,以国家电网公司关于加快电网升级改造,提高电网输送能力与效益,节约资源、降低消耗的重点工作目标为指导,研究开发碳纤维复合芯导线。

 四、建设内容

项目建设生产厂房、库房、办公楼、食堂、宿舍楼等建构筑物,总建筑面积约4万m²,需新增土地5万m²。本项目建设规模为年产8000公里高压电缆配套的碳纤维复合材料芯材。建设期2年。

    五、投资概算

项目总投资3亿元,其中固定资产投资2.5亿元,流动资金0.5亿元。

    六、资金来源

企业自筹或股权投资。

    七、合作方式

合资、合作。

    八、社会效益

新材料产业已被明确列为国家战略性新兴产业之一。其中的未来之星—碳纤维及其复合材料更是被正式纳入国家“863”和“973”计划。经过多年的探索与发展,中国复合新材料产业已有了长足的进步,目前已成为碳纤维复合材料应用大国。但由于现阶段我国高品质碳纤维主要还依赖于进口,存在受制于人、供应不足等现状,一定程度上已阻碍了我国碳纤维及其复合材料乃至诸多下游工业领域的发展。

本项目建成后将为本地经济发展带来可观的经济效益,同时解决部分劳动力就业问题,为当地社会稳定和经济发展做出重要的推动作用。

2023年9月12日 星期二
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年产8000公里碳纤维复合芯导线项目
发布时间:2018-08-20 13:36   

    一、项目概述

碳纤维是目前世界首选的高性能材料,具有高强度、高模量、耐高温、抗疲劳、导电、质轻、易加工等多种优异性能,正逐步征服和取代传统材料。现已广泛应用于航天、航空和军事领域。世界各国均把发展高性能碳纤维产业放在极其重要的位置。碳纤维除了在军事领域上的重要应用外,在民品的发展上有着更加广阔的空间,并已经开始深入到国计民生的各个领域。在机械电子、建筑材料、文体、化工、医疗等各个领域碳纤维有着无可比拟的应用优势。随着材料科学的不断进步,在上世纪90年代,人们尝试用碳纤维复合材料代替金属材料来制作导线的芯材,并取得了一定的成果,已开发出几种复合材料合成芯导线。

碳纤维复合导线具有500kV级以上输电线路运行能力。抗拉强度较高,单位长度重量较轻的特点,使得应用该种导线的线路能够降低杆塔间的导线下垂弧度,可提高线路运行的安全性和可靠性,同时可减少线路中支撑杆塔数量。降低工程建造成本,减少工程占地,节约我国的土地资源。碳纤维复合芯导线相对于传统导线。在相同外径尺寸下。增加了导电截面,增大了线路的输送容量,能较好地满足目前国内对输电线路提出的增容要求。且新型碳纤维复合芯导线相对于传统导线,提高了导体的导电率(即降低了导体电阻),在长距离输电线路上应用,能起到较好的节能效果。同时由于碳纤维材料替代传统的铜芯作为加强件,该导线具有了更好的耐腐蚀性能、线损低、弛度低等优点,可提高导线的运行寿命,实现了电力传输的节能、环保与安全。

    二、建设优势

“十二五”期间,我国将高性能碳纤维列为重点导体之一进行研发。2007年7月,华北电网有限公司立项“碳纤维复合芯导线的自主研发及用于提高电网输送能力技术的研究”,组织实施碳纤维复合芯导线的完全国内自主研发,包括T700碳纤维丝的研制与生产、碳纤维复合芯的研制与生产、碳纤维复合芯导线的研制与生产。2007年,河北硅谷化工公司投资2亿元建成年产1200吨高性能碳纤维生产线,填补了国内空白,为我国大批量生产碳纤维复合芯导线提供了核心材料。2008年10月份,该公司又筹资3.8亿元开工建设碳纤维复合芯导线生产线,建设期两年。建成后,可年产碳纤维复合芯导线1万千米,实现年销售收入10亿元,利润2.5亿元。项目投产后,将填补该行业国内生产空白,结束我国一直依赖从国外进口高端电缆产品的历史。

我国东部沿海经济发达地区,受土地、拆迁及赔偿等因素影响,输变电工程单位长度造价不断攀升,苏南部分特殊地区甚至高达千万。如果采用碳纤维复合导线技术对关键地段的原有线路进行改造,无需更换杆塔,不增加走廊占地,只需更换导线即可有效提高线路输送容量,缩短了施工工期,将会大大降低输变电工程的总成本。此外,随着生产工艺的不断进步和中国生产基地开始大批量生产,其价格将会逐步下降。

长远来看,国产碳纤维技术经过充分发展后,碳纤维复合芯导线有望在价格上与常规导线逐步缩小差距,促进这种性能优越的导线“平民化”、“常规化”,使之广泛应用于超高压、特高压长距离线路,有效提高线路安全运行水平,同时提高输送能力。

    三、建设必要性

现代工业对供电可靠性、电能质量的要求日益提高、电力负荷的需求逐步增加。电力输电线路的建设正面临着土地资源日益紧张、有色金属资源的稀缺、电力传输的快速扩容及环境保护等问题。对输电线路的可靠性、安全性、经济性、高效性和环境友好性等提出了更高的要求。目前,我国部分地区输电线路已不堪承受用电负荷日益增长的需求。同时,城市化的速度推进,严重制约架空输电线路走廊的选择,迫切需求既能提高输送容量,又能减少走廊占地的输电新技术。

碳纤维复合芯软铝绞导线是特高强度碳纤维合成的芯棒替代传统的钢芯和钢绞线,外层铝采用拱形软铝绞合而成。2002年,美国CTC开发了先期复合芯T型绞线并在美国几条线路上试用,美国在2004年开始挂网商业运行。

早在2006年,国家电网公司就将碳纤维导线技术列入重点推广技术目录。国家电网公司在此基础上,看到了发展碳纤维复合芯导线的机遇与挑战,响应《国家电网公司新技术推广纲要》的精神,以国家电网公司关于加快电网升级改造,提高电网输送能力与效益,节约资源、降低消耗的重点工作目标为指导,研究开发碳纤维复合芯导线。

 四、建设内容

项目建设生产厂房、库房、办公楼、食堂、宿舍楼等建构筑物,总建筑面积约4万m²,需新增土地5万m²。本项目建设规模为年产8000公里高压电缆配套的碳纤维复合材料芯材。建设期2年。

    五、投资概算

项目总投资3亿元,其中固定资产投资2.5亿元,流动资金0.5亿元。

    六、资金来源

企业自筹或股权投资。

    七、合作方式

合资、合作。

    八、社会效益

新材料产业已被明确列为国家战略性新兴产业之一。其中的未来之星—碳纤维及其复合材料更是被正式纳入国家“863”和“973”计划。经过多年的探索与发展,中国复合新材料产业已有了长足的进步,目前已成为碳纤维复合材料应用大国。但由于现阶段我国高品质碳纤维主要还依赖于进口,存在受制于人、供应不足等现状,一定程度上已阻碍了我国碳纤维及其复合材料乃至诸多下游工业领域的发展。

本项目建成后将为本地经济发展带来可观的经济效益,同时解决部分劳动力就业问题,为当地社会稳定和经济发展做出重要的推动作用。