近日,吉林化纤集团年产1万吨再生人造丝生产线与年产3万吨再生竹纤维两条“下一代纤维”生产线同时投产,生产原料从传统的棉浆、木浆、竹浆迭代至再生浆,标志着吉林化纤开辟出一条纺织产业绿色循环发展新路。
“下一代纤维”具备降低环境污染、降低温室气体排放、节约耕地资源等方面特点。
开发利用符合“下一代纤维”特点的再生纤维,是我国建立健全绿色低碳循环发展经济体系的重要内容。
近年来,吉林化纤践行绿色可持续发展理念,坚持做大、做强、做精绿色生物质纤维产业。吉林化纤突破了“下一代纤维”生产关键技术,将再生浆比例提升至行业领先水平,打通了从废旧纺织品、废旧竹制品到高端功能性再生纤维的技术链、产业链,并通过了国际纺织行业FSC、EU-BAT等17项权威绿色认证。
我国是全球第一纺织大国,纺织纤维加工总量占全球50%以上,每年产生大量废旧纺织品。我国也是全球竹产业规模最大、竹制品生产最多和贸易量第一大国。
循环利用旧纺织品、废旧竹制品,能够有效补充纺织工业原材料供应,对节约资源、减污降碳具有重要意义。
吉林化纤1万吨再生人造丝和3万吨再生竹纤维生产线投产,每年至少可“吃掉”1.2万吨废旧纺织品及废旧竹制品。
投产当天,吉林化纤股份有限公司分别与福建青山纸业股份有限公司和全球再生纤维运营商Circulose签署协议,三方将依托各自在技术研发、资源整合、市场开拓等领域的核心优势,携手打造绿色纤维产业新标杆。
来源:吉林市融媒体中心
初审:魏子璇
复审:罗安东
终审:姜群
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吉林经济技术开发区管理委员会
近日,吉林化纤集团年产1万吨再生人造丝生产线与年产3万吨再生竹纤维两条“下一代纤维”生产线同时投产,生产原料从传统的棉浆、木浆、竹浆迭代至再生浆,标志着吉林化纤开辟出一条纺织产业绿色循环发展新路。
“下一代纤维”具备降低环境污染、降低温室气体排放、节约耕地资源等方面特点。
开发利用符合“下一代纤维”特点的再生纤维,是我国建立健全绿色低碳循环发展经济体系的重要内容。
近年来,吉林化纤践行绿色可持续发展理念,坚持做大、做强、做精绿色生物质纤维产业。吉林化纤突破了“下一代纤维”生产关键技术,将再生浆比例提升至行业领先水平,打通了从废旧纺织品、废旧竹制品到高端功能性再生纤维的技术链、产业链,并通过了国际纺织行业FSC、EU-BAT等17项权威绿色认证。
我国是全球第一纺织大国,纺织纤维加工总量占全球50%以上,每年产生大量废旧纺织品。我国也是全球竹产业规模最大、竹制品生产最多和贸易量第一大国。
循环利用旧纺织品、废旧竹制品,能够有效补充纺织工业原材料供应,对节约资源、减污降碳具有重要意义。
吉林化纤1万吨再生人造丝和3万吨再生竹纤维生产线投产,每年至少可“吃掉”1.2万吨废旧纺织品及废旧竹制品。
投产当天,吉林化纤股份有限公司分别与福建青山纸业股份有限公司和全球再生纤维运营商Circulose签署协议,三方将依托各自在技术研发、资源整合、市场开拓等领域的核心优势,携手打造绿色纤维产业新标杆。
来源:吉林市融媒体中心
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