延伸产业链条 优化产品结构 吉林化纤年产2万吨高档涡流纺纱项目投产

　　本报讯（全媒体记者 温月）7月20日，吉林化纤集团年产2万吨高档涡流纺纱项目正式投产，车间内机器轰鸣，一旁已经生产好的涡流纺纱线已经打包完毕，即将运往山东、浙江等地。

　　年产2万吨高档涡流纺纱项目于2023年9月开工建设，是吉林化纤产品结构调整，推动45支高端纱、腈纶纱、竹纤维纱市场开发，实现产业一体化发展的重要项目。

　　涡流纺纱是近10年新兴起的纺纱工艺，与传统环锭纺相比，具有生产流程短、适纺性强等优势，生产效率提高了20多倍。

　　该项目采用国际先进的涡流纺纱机和前纺设备，并配套智能物流系统，具有高端化、智能化、绿色化纺纱工厂特点。同等规模的纺纱项目，涡流纺纱工艺只需要150人左右，传统工艺则需要1500人，占地面积也仅是传统工艺的1/4。

　　该项目可将粘胶纤维、竹纤维、腈纶纤维加工为纱线销售给下游客户进行织布。涡轮纺纱线具有耐洗涤、抗起球、吸湿性好等特性。产品可广泛应用于高档服装、家纺、厨卫等领域，适用于针织、机织、横机、袜机等下游客户，对集团公司旗下天竹和华绒品牌的开发具有重要意义。

　　今年吉林化纤新建、续建13个项目，目前1万吨超细旦连续纺、3万吨高性能碳纤维、15万吨华绒、竹丽尔改造项目均已陆续开车投产；6万吨碳纤维、5万吨生物质新型人造丝项目及碳纤维“零碳”产业园建设正在加速推进中。