[2024年吉林省企业典型创新案例] ABS接枝聚合新型活化剂开发 

　　案例名称：ABS接枝聚合新型活化剂开发 

　　完成单位：吉林石化公司 

　　完成人员：刘姜、姜山、张辉、张馨元、孙春福   

　　创新故事 

　　◎ 创新背景 

　　ABS树脂凭借其出色的力学性能、加工性能和耐溶剂性能，在汽车制造、家用电器等众多领域广泛应用，乳液接枝聚合技术更是当前工业生产ABS树脂的主流工艺。然而，传统的含磷含糖ABS乳液接枝聚合工艺并非完美无缺。 

　　在环保方面，有机磷的存在成为了棘手问题。有机磷在污水中形态复杂，降解难度大且生物毒性强，在常规生物处理中难以去除，一旦排入环境，极易引发水体富营养化，破坏生态平衡。随着国家对环保要求的日益严格，化工企业面临着巨大的减排压力，含磷聚合工艺所产生的废水已不符合环保标准。 

　　从产品质量角度来看，尽管传统工艺在稳定性上表现良好，但产品的色度指标却不尽人意。随着市场竞争的加剧，用户对ABS产品的色度要求越来越高，尤其是在白色家电等高端领域，色度问题严重制约了国产ABS产品的应用范围。 

　　在这样的背景下，吉林石化公司的科研团队意识到，开发一种新型的无磷无糖活化剂，实现ABS废水有机磷“零”排放，并提升产品色度，已成为当务之急。 

　　◎ 攻坚历程 

　　寻求突破：探索无磷无糖活化剂 

　　ABS接枝聚合氧化还原引发体系复杂，科研团队要在不改变氧化剂时，重新设计还原剂组分和配比。面对众多助剂，他们依据理论知识筛选，再通过大量动力学试验缩小理论与实践差距，最终找到无磷无糖还原剂，为后续开发奠定基础。 

　　工艺优化：改进还原剂加入方式 

　　采用传统的还原剂加入方式，使反应初期温度难控、后期无法持续。团队从单体消耗动力学研究中获得灵感，创新地采用初期少量加入、反应后持续补加的方式，重新设计加入量，成功实现反应稳定可控，提高了还原剂效率并减少用量。 

　　工业化实践：新老工艺对接挑战 

　　在老旧装置试用新工艺风险大，技术人员心存疑虑。科研团队用小试数据解释并邀请观察，装置最终采用新工艺连续稳定反应30批次，生产出合格且色度领先的产品，实现从实验室到生产线的跨越。 

　　用户认可：拓展高端市场份额 

　　产品应用后需获市场认可，在高端领域，团队带产品与国外高端产品对比测试，经努力，新产品色度等指标与国际一流相当，打破垄断，实现国产ABS技术升级。 

　　◎ 创新感悟 

　　解决问题需明确目标，从多方面思考，依据实际灵活调整策略。科研人员与技术人员紧密合作是关键。科研人员理论深厚、视野前沿，能把握技术趋势提出创新思路；技术人员经验丰富、技能扎实，可解决实际难题确保创新落地。这种合作模式激发创新，促进知识交流，为项目成功筑牢根基。 

　　供稿：双创部 

　　初审：韩  莹 

　　复审：初诗兵 

　　终审：代  飞